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    玻璃鋼模具制造條件有哪些呢

    發布時間:2021-05-17      點擊次數:297
       玻璃鋼模具制造技術是生產大量玻璃鋼產品必不缺少的。要提高玻璃鋼產品的質量,首先要有好的模具,好的玻璃鋼模具要能滿足產品尺寸的精度;還要根據產品性能,滿足它們的結構力學性和機械性能。在外觀效果方面,要有好的光潔度、平順度、均厚度。
      制作主模的材料有很多,一般要求作主模的材料易成形,易休整,且有穩定性好等特點。如木材,石膏,蠟等。我們通常用的都是木材。根據產品圖紙或模具圖紙,由木工做出木制主模。主模必須經過修理后方能進行生產模的翻制。修整包括打膩子,整形,尺寸的較正,加固。這一過程主要是對木模表面及整體做基本的處理,以保證木模在尺寸及形式上與圖紙相吻合。
      玻璃鋼模具制造條件有以下這些:
      1、環境條件。溫度:理想的溫度范圍為24—28℃。在制造原模和翻制模具的過程中應保持此環境溫度,否則會延長或加快基體材料化學反應過程,對模具性能產生不利影響。濕度:相對濕度≥70%時,對膠衣和樹脂固化有重要影響,應避免或采取除濕措施。
      2、車間管理。模具制造車間應具備化工產品存貯條件、控制溫濕度的設備和清潔的環境,在管理上要按工藝流程作區域劃分,工藝規程卡、作業指導書、質量跟蹤卡等控制文件完備,記錄詳細。
      3、壓縮空氣。純凈、干燥的氣源是制造高品質模具的另一要素。氣管中少量的水或油會給模具膠衣帶來重要影響,故空壓機必須配置有效的空氣干燥器和油水分離器,還要有穩壓與調壓系統。
      4、原料。選用優良的原材料是制造高質量模具的又一重要條件。制模原材料成本只占總成本很小比例,千萬不要因節約而影響質量。
      5、安排合理的工藝流程。玻璃鋼模具制造的過程中無論是采用傳統鋪層方法還是選用低收縮系統,所要求的時間均由材料的固化特性來決定。企圖走捷徑或加快工藝工程將影響質量。
      6、訓練有素的技術工人。作業人員必須具備基本知識和專業技術,有良好的行為習慣和能自覺規范個人行為。
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