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    風電葉片模具基礎知識一篇搞定

    發布時間:2021-05-27      點擊次數:416
       風電葉片模具表面光滑、平整、密實,為保證葉片產品表面優良,模具表面應無裂紋、針孔,表面光澤度應達到90以上,表面粗糙度<10pLm;模具表面巴氏硬度應達到40以上,以減小脫模時對模具造成的損傷,使其壽命大于400支葉片;
      復合材料風電葉片是風力發電機組中能量轉化的關鍵部件,其設計制造的好壞直接關系到風力發電機的效率和使用壽命,影響著整個系統的性能。葉片成型質量的好壞又取決于模具質量的好壞,高精度的模具設計與制造技術是葉片氣動外形的重要保證,對產品的生產效率、終質量和性能起著決定性作用。
      風電葉片模具機械管路系統的性能特點都有哪些呢?
      1、內部管路全部為304不銹鋼一體成型,加熱均勻,管損小,有效減少導熱油積炭,延長導熱壽命;
      2、設有泄壓回路裝置、缺油警報、超溫警報,保護泵浦及發熱管。
      3、采用進口板式交換器,升溫及降溫速度快、穩定快,克服油溫機降溫慢的缺點。
      4、循環系統采用臺灣高壓力200℃熱油泵,導熱效果好,模溫升溫快,溫差小,節能20%以上。
      5、使用法蘭型瑞典進口9KW不銹鋼電熱管,適合不同溫控場合使用,進口電熱絲,使用壽命長,不易燒壞;
      6、電磁閥采用臺灣進口元件。
      7、回油溫度表,能檢測模具孔內有無阻塞,成形條件是否穩定。
      風電葉片模具成型中,一般會選擇水溫機,是能夠更具風電葉片的生產工藝的要求,實現模具階梯式的控溫、保溫,解決了油溫機控溫的不均勻情況,可控性更高。
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